LM Series

LM矿渣立式磨

LM 矿渣立式磨集破碎、烘干、粉磨、分级、输送功能于一体,单机即可完成矿渣制粉全流程作业

  • 高效节能
  • 稳定可靠
  • 智能控制
  • 绿色环保

矿渣微粉作为高性能混凝土新型掺合料,可显著改善混凝土抗压、抗拉、抗剪、抗弯等多项力学性能。当前,采用矿渣微粉等量替代混凝土与水泥制品中的水泥,已成为建材行业发展主流趋势。LM 矿渣立式磨专为工业固废制粉研发,集破碎、烘干、粉磨、分级、输送于一体,是制备矿渣微粉的理想核心装备。

LM矿渣立式磨
1987年公司成立
180+服务国家和地区
30000+客户的共同选择
280+项专利技术

应用领域

LM矿渣立式磨广泛应用于矿渣、钢渣、水渣等行业。

了解更多应用领域
矿渣物料
矿渣
钢渣物料
钢渣
水渣物料
水渣
炉渣物料
炉渣
石灰石物料
石灰石

WORKING PRINCIPLE

工作原理

矿渣立磨属于负压风扫式粉磨装备,可同步完成矿渣烘干与粉磨作业。设备运行时,主电机经减速机驱动磨盘旋转;热风由进风口进入磨机腔体,物料从下料口落到磨盘中心,在离心力作用下向磨盘边缘均匀铺展。当物料经过磨盘辊道区,受到磨辊碾压:大块物料直接破碎,细颗粒物料在料床层间挤压粉碎。

粉碎后的物料继续向磨盘外缘移动,到达风环位置后被高速气流扬起带走;粒径较大的粗颗粒回落至磨盘重新粉磨。含料气流上行经过顶部分离器,在转子叶片分选作用下,粗粉返回磨盘再次研磨,合格细粉随气流排出磨机,经由集粉系统收集,即为成品矿渣微粉。物料中夹带的铁块等重杂质,随物料移动至磨盘边缘时,因自重较大无法被气流托起,落入磨机下腔,由磨盘底部刮料板推送至排渣口排出机体。

PROCESS
LM矿渣立式磨工作原理示意

PRODUCT ADVANTAGES

产品优势

LM 核心能力一览

布局紧凑

采用立体式结构,从块料加工至成品粉料可单机完成;集破碎、烘干、粉磨、分级、输送五大工序于一体,整机布局紧凑,节约厂区占地。

粉磨效率高

配置液压增压系统,可提供充足碾磨压力,提升单机产能与粉磨效率;研磨、选粉工序同步进行,连续化生产。

维护便捷

配套独立油站,搭载油压、油温自动保护系统,保障设备安全稳定长效运行;零部件检修便捷,后期维护省心。

ADVANTAGE
LM矿渣立式磨整机结构
LMLM矿渣立式磨Industrial Grinding Equipment82-325目成品细度7-200T/H生产能力

运行效率高

热风在磨机腔体内直接与物料接触,烘干效率更强;物料依靠磨辊在磨盘上直接碾压粉碎,料床粉磨模式有效降低系统能耗。

选粉精度高

可根据成品粒度指标选配笼式或锥形转子选粉机,分级灵活,选粉精度高,成品矿粉细度稳定可控。

节能环保

整套系统负压密闭运行,无粉尘外溢,现场环境洁净;搭配气箱脉冲袋式除尘器收集成品,绿色环保。

技术参数

LM立式矿渣磨(矿渣、水渣、炉渣、钢渣等)规格、技术参数表

规格型号LM19-2NLM22-2NLM24-2NLM27-2NLM27-3NLM34-2NLM34-3NLM35-3NLM39-3NLM44-4NLM50-4NLM58-4N
处理能力(t/h)7~159~2011~2512~3215~4018~5022~5525~6855~10075~13590~160130~200
入磨水分<15%<15%<15%<15%<15%<15%<15%<15%<15%<15%<15%<15%
成品比表面积≥420m²/kg≥420m²/kg≥420m²/kg≥420m²/kg≥420m²/kg≥420m²/kg≥420m²/kg≥420m²/kg≥420m²/kg≥420m²/kg≥420m²/kg≥420m²/kg
成品水分≤1%≤1%≤1%≤1%≤1%≤1%≤1%≤1%≤1%≤1%≤1%≤1%
主电机功率kW200~250280~355400~500500~710500~800900~1120900~12501250~18001800~25002500~31503150~42004500~5300

注:以上处理能力是指矿渣易磨性(Bond)指数≤23KWh/t时的参考值。