LM Series

立式磨煤机

烘干与制粉二合一,可边磨边烘干

  • 高效节能
  • 稳定可靠
  • 智能控制
  • 绿色环保

立式磨煤机,又可称中速磨煤机,是公司针对国内市场需求,将现代科技与多年磨粉机制造经验相结合,研发设计出的新型磨粉设备,是您工业制粉领域的良好助力。立式磨煤机烘干与制粉二合一,可实现边磨边烘干,系统工作稳定,噪音低,节能环保。

立式磨煤机
1987年公司成立
180+服务国家和地区
30000+客户的共同选择
280+项专利技术

应用领域

立式磨煤机广泛应用于原煤、烟煤、无烟煤等行业。

了解更多应用领域
原煤物料
原煤
烟煤物料
烟煤
无烟煤物料
无烟煤
煤矸石物料
煤矸石
石油焦物料
石油焦

WORKING PRINCIPLE

工作原理

原煤从堆场经过格子筛网筛分之后,输送至大倾角皮带输送机或者提升机,再经由电磁除铁器去除物料当中的铁质杂质,随后送入原煤仓暂存。整套制粉系统全部启动完毕后,开启原煤仓底部棒阀,启动密封计量胶带给煤机,原煤送入立式磨煤机内部,同步完成烘干与粉磨作业。

热风炉产出的热风或者工艺废气,在系统风机的抽吸作用下进入磨机,和磨内原煤充分换热;气流裹挟煤粉向上送至分离器完成分选。细度不达标的粗煤粉回落至磨盘重新研磨,达标的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器完成收集,再通过分格轮卸入煤粉仓。

原煤夹杂的煤矸石、金属块等杂物,经过风环从吐渣口排出磨机外部。整套工艺配备 CO‑O₂在线分析系统;针对高挥发分煤种生产工况,还可配置氮气保护、CO₂自动灭火等安全防护装置。

PROCESS
立式磨煤机工作原理示意

PRODUCT ADVANTAGES

产品优势

LM 核心能力一览

磨辊和机体智能升级

设备配备液压装置,磨辊可借助液压机构翻转至机体外部,方便工作人员更换辊套与衬板;磨机本体预留充足检修空间,现场检修作业开展起来更加便捷。

运行能力稳定可靠

配置磨辊限位装置,可以规避断料工况下产生的剧烈震动;搭配全新结构的磨辊密封组件,密封性能更加可靠,无需额外配置密封风机。

粉磨效率高

采用液压增压方式提升碾磨作用力,进一步提高设备产能与粉磨效率;研磨作业和选粉工序可以同步开展,简化整套制粉流程。

ADVANTAGE
立式磨煤机整机结构
LM立式磨煤机Industrial Grinding Equipment20-400目成品细度4-100T/H生产能力

优化设计延长使用寿命

磨辊辊套支持翻面使用,能够有效拉长耐磨件的使用周期;磨辊轴采用循环强制稀油润滑方案,润滑状态稳定,保障部件长期可靠运转。

液压操作系统简单快捷

依托液压与限位装置,磨辊和磨盘之间的间隙,能够根据部件磨损情况调节至恒定数值,以此保证研磨压力稳定,让设备产量保持平稳输出。

清洁环保

整机震动幅度小、运行噪音低,设备整体密封严实,系统处于负压工况运行,不会出现粉尘外溢现象,生产环境干净,符合国家环保相关要求。

技术参数

LM立式煤磨(冶金高炉喷煤、新能源、窑炉燃料、热力锅炉煤粉、水泥等行业)规格、技术参数表

规格型号LM12-2MLM17-2MLM19-2MLM22-2MLM24-2MLM27-2MLM31-2MLM31-3MLM34-3MLM37-3M
处理能力(t/h)4~67~1010~1716~2220~3026~4035~5040~6545~8065~100
入磨原煤粒度(mm)<38<38<40<40<45<45<50<50<50<50
原煤水分<15%
煤粉细度R0.08=10-20%(200目80-90%通过)
煤粉水分<1-5%
主电机功率kW55~75110~132185~220250~280315~355400~500500~630560~800710~900900~1250

注:以上处理能力是指粉磨烟煤、哈氏可磨指数≥55条件下的参考值。

LM立式煤磨(煤化工行业)规格、技术参数表

规格型号LM22-2MLM24-2MLM27-2MLM31-2MLM34-3MLM37-3MLM39-3MLM44-3MLM50-3M
处理能力(t/h)12~1820~2528~3535~4550~7075~9095~110110~150150~200
入磨原煤粒度(mm)<30<30<30<35<35<40<40<40<50
原煤水分<15%
煤粉细度R0.09<13%
煤粉水分≤5%
主电机功率kW220~280280~355355~500500~800710~900900~12501250~18001800~22002500~3150

注:原煤哈氏可磨指数:HGI=50-70。